La noche del pasado martes tuvo lugar un trágico accidente en un complejo agrícola de Corea del Sur, en el que un robot industrial provocó la muerte de un trabajador de unos 40 años. Según los informes locales, el suceso ocurrió durante la prueba de rutina en la que el empleado estaba verificando el rendimiento de los sensores del robot. El dispositivo se trataba de un brazo robótico diseñado para integrarse en las actividades de un centro de distribución de productos agrícolas ubicado en Goseong-gun, dentro de la provincia de Gyeongsang del Sur.
Un suceso que acabó en tragedia
El robot industrial confundió al peón con una caja de verduras, lo sujeto y lo empujo de manera brusca contra la cinta transportadora, causándole graves lesiones en la cabeza y pecho, según informaron fuentes policiales citadas por The Korea Herald.
La identidad del hombre, quien formaba parte de la empresa de robótica encargada de proporcionar servicios de automatización al Complejo Agrícola de Exportación Donggoseong, no ha sido divulgada. Su labor consistía en evaluar el desempeño del robot para su posterior incorporación a una prueba en la planta de clasificación de pimientos. Sin embargo, la implementación programada para el 6 de noviembre se retrasó debido a problemas con los sensores, según informó la agencia de noticias surcoreana Yonhap.
Un trabajador muere a manos de un robot industrial en plena era de la robótica
El dueño del complejo agrícola instó a la implementación de un sistema en su planta que sea tanto «preciso como seguro«. Según informes de la AFP, en marzo pasado, otro trabajador coreano, de alrededor de 50 años, sufrió lesiones graves al ser atrapado por un robot mientras desempeñaba sus labores en una planta dedicada a la fabricación de piezas de automóviles.
La revolución robótica está impactando significativamente en las operaciones industriales a nivel global. Amazon, por ejemplo, ya ha incorporado más de 750 mil robots en actividades repetitivas, trabajando en colaboración con su personal humano. En línea con esta tendencia, la compañía también ha comenzado a realizar pruebas de funcionamiento con dos nuevos robots humanoides este año, equipados con funciones más avanzadas.
No es la primera vez que un robot industrial provoca accidentes
En los últimos meses, una serie de incidentes relacionados con robots industriales ha suscitado creciente preocupación sobre la seguridad en entornos laborales automatizados. La rápida adopción de la robótica en diversas industrias ha llevado consigo riesgos inherentes que requieren una atención urgente.
Uno de los casos más recientes tuvo lugar en una fábrica de automóviles, donde un trabajador resultó gravemente herido al ser atrapado por un brazo robótico mientras realizaba tareas de mantenimiento. Este incidente se suma a una lista creciente de accidentes que involucran robots industriales, planteando preguntas sobre la implementación adecuada de medidas de seguridad.
Es esencial que las empresas que implementan robots industriales prioricen la formación exhaustiva de los trabajadores, así como la mejora continua de los sistemas de seguridad y la sensibilidad de los sensores en estas máquinas. La cooperación entre autoridades reguladoras, industria y expertos en seguridad se vuelve crucial para establecer estándares robustos que mitiguen los riesgos y aseguren un ambiente laboral seguro y eficiente en la era de la automatización.
Mantente al día con lo último en actualidad con Noticias Destacadas.
Preguntas frecuentes sobre robots industriales
¿Qué es un robot industrial?
Un robot industrial es una máquina programable diseñada para realizar tareas repetitivas en entornos industriales. Su función principal es aumentar la eficiencia y precisión en la producción, realizando operaciones que pueden ser peligrosas o tediosas para los trabajadores.
¿Qué tipos de robots industriales hay?
Podemos clasificar los robots industriales en 10 categorías:
• Manipulación
• Soldadura
• Cartesianos
• Delta
• Paletización
• SCARA
• Cooperativos
• Inspección
• Móviles
• Humanoides
¿Cuáles son los beneficios de utilizar robots industriales en la producción?
Los beneficios incluyen el aumento de la productividad, la reducción de errores humanos, la mejora de la calidad del producto, la eficiencia en el uso de recursos y la capacidad de realizar tareas peligrosas sin poner en riesgo la seguridad de los trabajadores.
